About hot runner

What is a hot runner
Introduced to the plastics industry more than 50 years ago, hot runner technology has revolutionized injection molding processing capabilities by improving molded part quality, improving operational efficiency, reducing scrap and saving money.

What is a hot runner A hot runner system is a molten plastic conveying device used in an injection mold. In other words, a hot runner system consists of a heating component (usually electrically) used inside a plastic injection mold that brings molten plastic from the injection molding machine barrel into the mold cavity. The size of the hot runner melt channel depends on many factors such as resin type, injection speed, fill rate, and molded part. A temperature controller (either a standalone controller or a controller from an injection molding machine) heats the hot runner system in the injection mold and the resin in the barrel to processing temperature and injects the resin into the mold. The resin passes through the inlet, down into the manifold, and then diverts to individual nozzles and through the injection point (or gate) into the final mold cavity, where the final part is formed. Today’s molds can have anywhere from 1 to more than 192 nozzles, depending on the plastic part being made.

What is the purpose of a hot runner system?
Hot runner systems deliver liquid plastic to multiple mold cavities to manufacture plastic products. It is an injection-molded component that uses heated manifolds to keep plastic in a molten state.

Proizvodnja kalupa za ubrizgavanje

ZAŠTO ODABRATI TKB Proizvodnja kalupa za ubrizgavanje?

Vaša proizvodnja kalupa za brizganje čini vaš proizvod od koncepta do stvarnosti?

Vaš kalup za brizganje je proizveden sa idealnom preciznošću?

Želite prilagođene plastične kalupe bez bljeskanja i sa izdržljivim vijekom trajanja kalupa?

Zatim započnite proizvodnju kalupa u TKB Mold-u i hajde da stvorimo idealno rješenje kalupa za brizganje za vaš proizvod.

Izvanredni inženjerski tim za izvozne kalupe

Bogato iskustvo u izradi kalupa

Napredna proizvodna oprema

Osiguranje kvaliteta sistema ISO9001:2015

Brzo vrijeme isporuke

Odlična usluga nakon prodaje

TKB Proces za proizvodnju kalupa za brizganje

Da biste napravili kvalitetan kalup za brizganje plastike za izvoz, za vašu referencu postupite na sljedeći način:

DFM izvještaj, analiza toka kalupa, zaključak 2D/3D crtež kalupa, odobrenje za izradu kalupa.

Priprema čelika kalupa—Obrada—Obrada baze kalupa——Obrada elektroda——Obrada dijelova kalupa——Kontrola kvaliteta——Postavljanje i montaža kalupa—Inspekcija——Proba kalupa—Proba masovne proizvodnje—Inspekcija PASS—Pakujte i izvezite kalup

TKB tipovi kalupa za brizganje plastike

Budući da se kalup za brizganje plastike naširoko koristi u mnogim industrijama, TKB kalup ima prednost u proizvodnji visoko preciznih kalupa za brizganje kako slijedi:

Automobilski kalup +

Medicinski kalup +

Elektronički kalup +

Kalup za kućne aparate +

Industrijski kalup +

Aerospace Mold +

Overmold +

Precizni kalupi +

major mold applications

FAQ

Datum:2021-8-10

FAQ/ Često Postavljena Pitanja

Kao kompanija za plastične kalupe i brizganje plastike u Kini, pripremili smo odgovore na najčešće postavljana pitanja za vas, jer više upita je uvijek tu za vas.

KONTAKTIRAJ NAS

1. Koje informacije su potrebne da biste dobili ispravnu ponudu kalupa?Koliko brzo je potrebno citirati projekat?

1) 2D ili 3D crtež proizvoda je potreban za ponudu kalupa;

2) Ako su posebni zahtjevi za čelik kalupa, vijek trajanja kalupa, količina šupljine, zahtjev za vrućim klizačima, materijal dijela, predviđena godišnja količina.Kompletne informacije će pomoći u pronalaženju najprikladnijeg troškovno isplativog rješenja kalupa s dodanom vrijednošću.

3) Obično je potrebno 2 radna dana za ozbiljno citiranje novog projekta kalupa, a dostupna je i brza ponuda.

2. Koji je uvjet plaćanja u TKB Moldu?

1) Novi kupac za kalup: T/T 50% depozit, 50% protiv odobrenja uzorka.

2) Modifikacija kalupa: 100% nakon odobrenja uzorka.

3) Dijelovi za brizganje: 50% depozit, 50% prije isporuke.

4) Posebni uslovi za VIP klijente: po dogovoru.

3. Kakvi su uvjeti cijene/prevoz tereta koje će TKB kalup ponuditi?

Obično TKB nudi TKB cijenu franko fabrika za kalupe za brizganje i plastične dijelove.
Besplatni probni uzorci za snimanje kalupa besplatno i sa transportom za preuzimanje.
Posebni uslovi za VIP klijente: po dogovoru.

4. Koje je vrijeme isporuke za plastične kalupe i procese brizganja?

Vrijeme isporuke kalupa za injektiranje računa se od odobrenja izvlačenja kalupa i prijema depozita do prvog ispitivanja kalupa (T1), a težina kalupa određuje koliko je vremena potrebno, obično 20 do 60 dana.

Vrijeme isporuke za brizganje koje se računa od odobrenja uzorka i prijema depozita do završetka proizvodnje, količina narudžbe određuje koliko je vremena potrebno, obično 7 do 15 dana.

5. Hoće li TKB poslati DMF kupcu?

Da, TKB Mold će poslati DFM (dizajn za proizvodnju) analizu, pa čak i analizu protoka kalupa prije početka konstrukcije kalupa na pregled/odobrenje kupca.

6. Hoće li TKB poslati dizajn kalupa na odobrenje?

Nakon DMF odobrenja, TKB će poslati dizajn kalupa na odobrenje, a TKB neće započeti s rezanjem čelika prije nego što dobije pismeno odobrenje od kupaca za dizajn kalupa.

7. Koliko plastičnih uzoraka će biti besplatno?

TKB bi normalno dao 10~20 snimaka uzoraka za prvo probno snimanje sa kapijom (ako ima) besplatno u skladu sa veličinom delova, to bi bio teret za preuzimanje.

8. Koja strana daje plastičnu smolu za ispitivanje kalupa za brizganje?

TKB može obezbijediti plastičnu smolu, po potrebi kupac može dati i plastičnu smolu.

9. Kako se uvjeriti u kvalitet prije slanja?

isporuka se može dogovoriti samo nakon TKB QC inspekcije PASS, ili kupca QC inspekcije PASS, ili treće strane inspekcije PASS ako je potrebno.A TKB će uvijek biti tu da pruži punu podršku.

10. Kako će TKB voditi evidenciju o svim podacima o kalupima.

TKB će voditi evidenciju o svim konačnim odobrenim 2D, 3D crtežima kalupa, dokumentima o modifikacijama i poslati ih kupcu na fajl kako bi se izbjegla buduća zabuna u slučaju da je potrebna inženjerska promjena.