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About Quality Mold Case Study

Quality Mold in Action: A Case Study of Improved Product Quality

In today’s competitive manufacturing landscape, ensuring that your products meet the highest standards of quality is essential to your success. That’s why more and more companies are turning to quality mold practices to achieve the level of precision and consistency needed to stay ahead of the competition. In this case study, we’ll take a closer look at how one manufacturer implemented quality mold practices to improve product quality and stay ahead of the curve.

 

The Challenge

A leading manufacturer of automotive components was facing increasing pressure to meet the ever-growing demands of their customers for high-quality products. However, they were struggling to achieve the level of precision and consistency required to meet these demands. They were experiencing high rates of scrap and rejections, which were impacting their bottom line and damaging their reputation in the market.

 

The Solution

To address these challenges, the manufacturer decided to implement quality mold practices throughout their production process. This included investing in advanced equipment and technology to improve the accuracy and consistency of their molds, as well as implementing strict quality control procedures to ensure that each part met the highest standards of quality.

 

The Results

The results of these efforts were impressive. The manufacturer was able to reduce their scrap and rejections rates by over 50%, resulting in significant cost savings and improved productivity. They also saw an increase in customer satisfaction, as their products were consistently meeting the high standards of quality that their customers had come to expect.

 

결론

This case study demonstrates the importance of quality mold practices in achieving the highest levels of product quality and customer satisfaction. By investing in advanced equipment and technology and implementing strict quality control procedures, manufacturers can improve their competitiveness in the market and stay ahead of the curve. So if you’re looking to take your manufacturing to the next level, consider implementing quality mold practices throughout your production process.

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우리는 월간/계절/연간 품질 분석 보고서, CPK, FAI, IQ, OQ, PC, PPAP, PFMEA 등과 같은 전체 검사 보고서를 수행합니다.
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날짜:2021-8-10

자주하는 질문/ 자주 묻는 질문

 

 

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4. 플라스틱 금형 및 사출 성형 공정의 리드 타임은 얼마입니까?

  • 사출 금형 리드 타임은 금형 도면 승인 및 보증금 수령에서 첫 번째 금형 시험(T1)까지 계산되며 금형의 난이도에 따라 필요한 시간이 결정됩니다. 보통 20~60일입니다.
  • 샘플 승인 및 보증금 수령부터 생산 완료까지의 사출 성형 리드 타임은 주문 수량에 따라 필요한 시간이 결정되며 일반적으로 7~15일입니다.

 

 

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TKB는 일반적으로 부품의 크기에 따라 게이트(있는 경우)가 있는 10~20샷의 첫 번째 금형 시험 촬영 샘플을 무료로 제공하며 수집하는 운임이 될 것입니다.

 

 

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TKB는 플라스틱 수지를 제공할 수 있으며 필요한 경우 고객은 플라스틱 수지를 동일하게 제공할 수 있습니다.

 

 

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TKB QC 검사 PASS 또는 고객 QC 검사 PASS 또는 필요한 경우 타사 검사 PASS 후에만 배송이 가능하며 TKB는 항상 전폭적인 지원을 제공할 것입니다.

 

 

10. TKB는 모든 금형 데이터를 어떻게 기록합니까?

TKB는 최종 승인된 모든 2D, 3D 금형 도면, 수정 문서를 기록하고 엔지니어링 변경이 필요한 경우 미래의 혼란을 피하기 위해 파일을 위해 고객에게 보냅니다.

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