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About desktop injection mold

Using hand forming machines, we are able to produce top quality parts. The resulting surface finish is similar to the fine finish found in steel production tools. Occasionally we noticed visible flow lines, voids created by trapped gas, flash evaporation and obvious gate residue. Trim flash and gate residue by hand to clean molded parts. That said, cleaner parts can be achieved with better process control and stable material temperatures.

In our design studio, the use of 3D printing tools in conjunction with low pressure molding machines allows us to quickly manufacture real injection molded parts at low cost. We have been able to validate potential designs and produce components in small batches in real engineering plastics.

A basic metal die ring is suitable for printing tools. This ensures that the nozzle does not come into direct contact with the 3D printing tool, causing physical damage and/or degradation. Initially, we recycled materials with high modal flow indices. This allows us to check that the tool can be filled and demolded correctly. Once we had a fully formed part, we switched to polypropylene. The machines we use are manually operated and typically take 30 seconds from loading the tool to demolding the part. When we observed that the part was not fully formed, we applied a thin layer of mold release spray to make it easier for the material to fill the mold. Between cycles, we use compressed air to cool the tool as heat is absorbed from the molded plastic. This is to prevent damage to the tool.

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주요 품질 관리 절차

TKB는 입고되는 자재, 생산공정, 조립, 포장, 화물운송에 이르기까지 모든 품질검사 전 과정을 독립적인 품질관리부서로 운영하고 있으며, 각 공정별 품질평가 프로그램을 구축하여 최고의 품질과 최상의 서비스를 고객에게 제공하고 있습니다.
우리는 월간/계절/연간 품질 분석 보고서, CPK, FAI, IQ, OQ, PC, PPAP, PFMEA 등과 같은 전체 검사 보고서를 수행합니다.
1.DFM 품질 관리
2. 금형 흐름 품질 관리
3.금형강 경도 확인
4. 전극 검사
5.Core 및 Cavity 검사
6. 조립 전 검사
7. 시험 보고서 및 샘플 검사
8. 생산 공정 품질 관리
9.OQC 검사

공급망 지원

귀하의 금형 및 성형 부품에 대한 우수한 품질 및 애프터 서비스를 보장하기 위해 전 세계 브랜드 공급업체로부터 품질 보험을 확대합니다.
금형강 공급업체: Assab, Bohler, Buderus, Daido, Finkl, Groeditz, Hitach, LKM Steel, Saartahl, Schmolz+bickenbach
몰드 베이스: LKM, 밍리
핫 러너: DME, 인코, 인글라스, 몰드마스터, 유도, 하스코, 시벤티브, 허스키
하이드로 실린더: 파커, HPS, 머클
플라스틱 재료: Dupont, Chimei, LG, Basf, Bayer, DSM, Borealis, Formosa.
조직: 몰드테크 익상

우리는 당신이 항상 얻을 수 있도록
최고의 결과

자주하는 질문

날짜:2021-8-10

자주하는 질문/ 자주 묻는 질문

 

 

중국의 플라스틱 금형 및 사출 성형 회사로서 우리는 가장 자주 묻는 질문에 대한 답변을 준비했습니다. 더 많은 질문은 항상 여기에 있습니다.

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1. 정확한 금형 견적을 얻으려면 어떤 정보가 필요합니까?프로젝트를 인용하는 데 얼마나 걸립니까?

1) 금형 견적에는 2D 또는 3D 제품 도면이 필요합니다.

2) 금형 강, 금형 수명, 캐비티 수량, 핫 러너 요구 사항, 부품 재료, 예상 연도 수량에 대한 특별 요구 사항이 있는 경우 완전한 정보는 가장 적합한 비용 효율적인 부가가치 금형 솔루션에 도움이 됩니다.

3) 일반적으로 새로운 금형 프로젝트를 진지하게 인용하는 데 2 영업일이 소요되며 신속한 견적도 가능합니다.

 

 

2. TKB Mold의 지불 조건은 무엇입니까?

1) 금형에 대한 신규 고객: T/T 50% 보증금, 샘플 승인에 대한 50%.

2) 금형 수정: 샘플 승인 시 100%.

3) 사출 성형 부품: 50% 보증금, 50% 선적 전.

4) VIP 고객 특별 조건: 협상 예정.

 

 

3. 가격 조건/화물 TKB 금형은 무엇을 제공합니까?

  • 일반적으로 TKB는 사출 금형 및 플라스틱 부품에 대한 공장도 TKB 가격을 제공합니다.
  • 무료 금형 시험 샷 샘플을 무료로 수집할 수 있습니다.
  • VIP 고객 특별 조건: 협상 예정.

 

 

4. 플라스틱 금형 및 사출 성형 공정의 리드 타임은 얼마입니까?

  • 사출 금형 리드 타임은 금형 도면 승인 및 보증금 수령에서 첫 번째 금형 시험(T1)까지 계산되며 금형의 난이도에 따라 필요한 시간이 결정됩니다. 보통 20~60일입니다.
  • 샘플 승인 및 보증금 수령부터 생산 완료까지의 사출 성형 리드 타임은 주문 수량에 따라 필요한 시간이 결정되며 일반적으로 7~15일입니다.

 

 

5. TKB는 고객에게 DMF를 보내나요?

예, TKB Mold는 고객 검토/승인을 위해 금형 제작을 시작하기 전에 DFM(제조용 설계) 분석과 금형 흐름 분석까지 보낼 것입니다.

 

 

6. TKB는 승인을 위해 금형 설계를 보낼 것입니까?

DMF 승인 후 TKB는 승인을 위해 금형 설계를 보내며 TKB는 금형 설계에 대한 고객의 서면 승인을 받기 전에 강철 절단을 시작하지 않습니다.

 

 

7. 얼마나 많은 플라스틱 샘플이 무료로 제공됩니까?

TKB는 일반적으로 부품의 크기에 따라 게이트(있는 경우)가 있는 10~20샷의 첫 번째 금형 시험 촬영 샘플을 무료로 제공하며 수집하는 운임이 될 것입니다.

 

 

8. 어느 쪽이 사출 금형 시험용 플라스틱 수지를 제공합니까?

TKB는 플라스틱 수지를 제공할 수 있으며 필요한 경우 고객은 플라스틱 수지를 동일하게 제공할 수 있습니다.

 

 

9. 선적 전에 품질을 확인하는 방법은 무엇입니까?

TKB QC 검사 PASS 또는 고객 QC 검사 PASS 또는 필요한 경우 타사 검사 PASS 후에만 배송이 가능하며 TKB는 항상 전폭적인 지원을 제공할 것입니다.

 

 

10. TKB는 모든 금형 데이터를 어떻게 기록합니까?

TKB는 최종 승인된 모든 2D, 3D 금형 도면, 수정 문서를 기록하고 엔지니어링 변경이 필요한 경우 미래의 혼란을 피하기 위해 파일을 위해 고객에게 보냅니다.

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