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射出成形金型のコストを解決する方法について

Date: 2022-9-15
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射出成形金型のコストに影響を与える要因:

ツール材料

カスタムの製作 射出成形金型 時には非常に高価になる可能性があり、重要なポイントの1つはツール材料の選択です. 単純な事実は、ハイエンド鋼は通常の鋼よりも数十倍高価になる可能性があることです. これは、アルミニウムの2倍以上の価格です.これは、鋼に必要な機械加工プロセスがはるかに遅く、成形前に金型を完成させる手作業のテーブル機械加工プロセスが遅いためです. 工具鋼は、その耐摩耗性のために、大量のプロジェクト (数百万のコンポーネント) にしばしば必要とされます。低価格の金型は、より多くの生産サイクルを必要とします。

しかし、それは鋼が常に優れているという意味ではありません. アルミニウム合金の進歩を考えると、QC-7、QC-10、または航空機グレードのアルミニウムなどのより高いグレードのアルミニウムは、鋼とアルミニウムの耐久性のギャップを埋めながら、アルミニウムのコストと機械加工性の利点. 今日, アルミニウム金型は、精度と表面仕上げを維持しながら、数十万の部品を製造できます. さらに, アルミニウム工具は、成形部品が必要な場合、工具の摩耗の激しい領域のためにスチールインサートでコーティングまたは設計することができます.研磨性の高い素材。

成形プロセス自体に関しては、アルミ製金型は熱放散が優れているため、成形サイクルを短縮し、成形サイクルの最長部分を短縮できます.サイクル時間が短いほど、部品価格が低くなります.

 

 

キャビティ – 年間生産量は、金型内のキャビティの数を決定します. 一般的に言えば, マルチキャビティ金型のコストは、シングルキャビティ金型の数倍です. 同時に, これらのツールの追加コストは、より高いによって相殺されます.私たちの用語は、お客様が最適なツーリング ソリューションを見つけるお手伝いをすることであり、見積もりには通常、お客様が決定できるいくつかのオプションが含まれています。

アンダーカット – アンダーカットを回避するためにさまざまな手法を使用できますが、これらは金型をより複雑にし、より高価にします. そのため、特別な外観上のニーズがない場合は、当社のエンジニアリング チームが評価し、最も経済的なソリューションを提供します.

 

 

インサートとオーバーモールド – インサート射出成形は、金属であろうと別のプラスチックであろうと、異なる種類の材料の周りにプラスチック部品を形成するプロセスです. これは通常、ナットやネジ付きロッドなどの単純な金属物体を使用して行われます. FutureMold での日常業務です. , 言うまでもなく、10 年以上にわたって BOSCH のために作成した数十のセンサー金型. これらの機能を備えた部品を製造する際に最終用途のニーズを確実に考慮するために、セールス エンジニアとプロジェクトの目標について話し合うことが重要です.プロトタイプまたは生産、特により大きなバッチが必要な場合に、コストへの影響を最小限に抑えます。

仕上げ – FutureMold は、鏡面研磨から細かいテクスチャまで、さまざまな仕上げを提供しています. 一般に、最高の仕上げを得るには余分な労力と時間が必要なため、細かい仕上げはより高価ですが、細かい仕上げはすべてそれだけの価値があります. テクスチャも素晴らしいです.いくつかの特別なデザインの大きな欠陥を隠す方法。

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