About Mold Secondary Processing in Manufacturing

Mold secondary processing refers to the additional steps taken after a mold has been created to further refine the finished product. These processes can include trimming excess plastic, drilling holes, or adding surface textures to the final product. While the primary focus of mold manufacturing is to produce a high-quality mold, the secondary processing steps can significantly impact the overall product quality and efficiency.

One of the key benefits of mold secondary processing is increased efficiency. By refining the mold with additional processing, manufacturers can reduce production time, minimize waste, and improve the overall output. Additionally, secondary processing can help to reduce production costs by minimizing the amount of time and material required to produce a final product.

Another important factor in mold secondary processing is the ability to enhance product quality. Secondary processing can help to reduce defects and errors, leading to a higher-quality finished product. Additionally, the ability to refine the surface of a product through secondary processing can enhance the overall look and feel of a product, improving customer satisfaction and brand reputation.

Mold secondary processing can also be crucial in meeting specific customer requirements. By refining a mold with additional processing, manufacturers can ensure that their products meet the exact specifications and requirements of their customers.

Overall, mold secondary processing plays a critical role in the manufacturing process, helping to increase efficiency, reduce costs, and enhance product quality. With advancements in technology and innovative new processing techniques, manufacturers can continue to refine their molds and products to meet the ever-evolving needs of the market.

FAQ

Date:2021-8-10

FAQ/ Questions fréquemment posées

En tant qu'entreprise de moules en plastique et de moulage par injection en Chine, nous avons préparé pour vous des réponses aux questions les plus fréquemment posées, car d'autres questions sont toujours là pour vous.

NOUS CONTACTER

1. Quelles sont les informations nécessaires pour obtenir un devis de moule correct ? Combien de temps faut-il pour établir un devis de projet ?

1) Un dessin de produit 2D ou 3D est nécessaire pour un devis de moule ;

2) En cas d'exigence spéciale sur l'acier du moule, la durée de vie du moule, la quantité de cavités, les besoins en canaux chauds, le matériau de la pièce, la quantité prévue pour l'année Des informations complètes aideront à trouver une solution de moule à valeur ajoutée rentable et la plus appropriée.

3) Prenez normalement 2 jours ouvrables pour citer un nouveau projet de moule au sérieux, et un devis rapide est également disponible.

2. Quelle est la condition de paiement dans TKB Mold ?

1) Nouveau client pour le moule : Dépôt T/T 50%, 50% contre l'approbation de l'échantillon.

2) Modification du moule : 100% après approbation de l'échantillon.

3) Pièces moulées par injection : dépôt 50%, 50% avant expédition.

4) Conditions particulières client VIP : à négocier.

3. Quelles sont les conditions de prix/fret que le moule TKB offrira ?

Normalement, TKB offrira un prix TKB départ usine pour les moules à injection et les pièces en plastique.
Échantillons gratuits d'essais de moules gratuits et avec fret à percevoir.
Conditions particulières client VIP : à négocier.

4. Quel est le délai d'exécution d'un moule en plastique et d'un processus de moulage par injection ?

Le délai d'exécution du moule d'injection est compté depuis l'approbation du dessin du moule et la réception du dépôt jusqu'au premier essai de moule (T1), et la difficulté des moules détermine le temps nécessaire, normalement de 20 à 60 jours.

Délai de moulage par injection compté depuis l'approbation de l'échantillon et la réception du dépôt jusqu'à la fin de la production, la quantité de commande détermine le temps nécessaire, normalement de 7 à 15 jours.

5. TKB enverra-t-il le DMF au client ?

Oui, TKB Mold enverra une analyse DFM (conception pour la fabrication) et même une analyse du flux du moule avant le début de la construction du moule pour examen/approbation par le client.

6. TKB enverra-t-il la conception du moule pour approbation ?

Après l'approbation du DMF, TKB enverra la conception du moule pour approbation, et TKB ne commencera pas à couper l'acier avant d'avoir obtenu l'approbation écrite des clients pour la conception du moule.

7. Combien d'échantillons de plastique seront fournis gratuitement ?

TKB fournirait normalement 10 ~ 20 premiers échantillons de tir d'essai de moule avec porte (le cas échéant) gratuitement en fonction de la taille des pièces, ce serait du fret à collecter.

8. Quel côté fournit la résine plastique pour l'essai de moulage par injection ?

TKB peut fournir de la résine plastique, si nécessaire, le client peut fournir la même résine plastique.

9. Comment s'assurer de la qualité avant expédition ?

l'expédition ne peut être organisée qu'après le PASS d'inspection QC de TKB, ou le PASS d'inspection QC du client, ou le PASS d'inspection tiers si nécessaire Et TKB sera toujours là pour fournir une assistance complète.

10. Comment TKB conservera-t-il un enregistrement de toutes les données de moule.

TKB conservera une trace de tous les dessins de moules 2D et 3D approuvés finaux, des documents de modification et les enverra au client pour fichier afin d'éviter toute confusion future au cas où une modification technique serait nécessaire.