About Automation in Mold Secondary Processing: Advantages and Limitations

Mold secondary processing is the stage of manufacturing where molded products undergo additional finishing and assembly operations to achieve the desired final product. Automation in mold secondary processing can offer several advantages, but there are also some limitations to consider.

Advantages:

Increased efficiency: Automation can help speed up the mold secondary processing stage, reducing the overall time required to manufacture a product.

Improved consistency: Automation can help ensure that every product is finished to the same level of quality, reducing variability and improving product consistency.

Reduced labor costs: Automation can help reduce labor costs by reducing the number of workers required to perform the secondary processing tasks.

Enhanced safety: Automated equipment can perform tasks that are unsafe for human workers, improving workplace safety.

Increased flexibility: Automation can help manufacturers adapt to changes in demand by quickly reprogramming equipment to produce different products.

Limitations:

High capital costs: The initial investment required to purchase and set up automated equipment can be expensive, making it challenging for small businesses to implement.

Limited customization: Automated equipment is designed to perform specific tasks, limiting the level of customization that can be achieved.

Dependence on skilled operators: Automated equipment requires skilled operators to maintain and operate the machinery, which can be a limiting factor for some manufacturers.

Lack of adaptability: Automated equipment is typically designed for a specific task and may not be easily adapted to perform other functions, limiting its flexibility.

Risk of downtime: Automated equipment can be prone to breakdowns and malfunctions, leading to costly downtime and repair expenses.

Overall, automation in mold secondary processing can provide numerous advantages for manufacturers, including increased efficiency, improved consistency, reduced labor costs, enhanced safety, and increased flexibility. However, the high capital costs, limited customization, dependence on skilled operators, lack of adaptability, and risk of downtime should also be taken into account when considering automation for mold secondary processing.

Preguntas más frecuentes

Fecha:2021-8-10

Preguntas más frecuentes/ Preguntas frecuentes

Como una empresa de moldeo por inyección y moldes de plástico en China, preparamos respuestas para las siguientes consultas más frecuentes para usted, para más consultas siempre estaremos aquí para usted.

CONTÁCTENOS

1. ¿Qué información se necesita para obtener una cotización de molde correcta?¿Qué tan rápido se tarda en cotizar un proyecto?

1) Se necesita un dibujo del producto en 2D o 3D para una cotización del molde;

2) Si hay un requisito especial sobre el acero del molde, la vida útil del molde, la cantidad de cavidades, el requisito del canal caliente, el material de la pieza, la cantidad prevista para el año, la información completa ayudará a encontrar la solución de molde de valor agregado más rentable y adecuada.

3) Normalmente toma 2 días hábiles para cotizar un nuevo proyecto de molde en serio, y también está disponible una cotización rápida.

2. ¿Cuál es la condición de pago en TKB Mould?

1) Nuevo cliente para molde: depósito T/T 50%, 50% contra aprobación de muestra.

2) Modificación del molde: 100% previa aprobación de la muestra.

3) Piezas de moldeo por inyección: depósito 50%, 50% antes del envío.

4) Condiciones especiales para clientes VIP: a negociar.

3. ¿Cuáles son los términos de precio/flete que ofrecerá el molde TKB?

Normalmente, TKB ofrecerá el precio TKB franco fábrica para moldes de inyección y piezas de plástico.
Muestras gratuitas de disparo de prueba de molde sin cargo y con flete para recoger.
Condiciones especiales cliente VIP: a negociar.

4. ¿Cuál es el plazo de entrega de un molde de plástico y procesos de moldeo por inyección?

El tiempo de entrega del molde de inyección se cuenta desde la aprobación del dibujo del molde y la recepción del depósito hasta la primera prueba del molde (T1), y la dificultad de los moldes determina cuánto tiempo se necesita, normalmente de 20 a 60 días.

El tiempo de entrega del moldeo por inyección se cuenta desde la aprobación de la muestra y la recepción del depósito hasta el final de la producción, la cantidad del pedido determina cuánto tiempo se necesita, normalmente de 7 a 15 días.

5. ¿TKB enviará DMF al cliente?

Sí, TKB Mold enviará un análisis DFM (diseño para la fabricación) e incluso un análisis del flujo del molde antes del inicio de la construcción del molde para su revisión/aprobación por parte del cliente.

6. ¿TKB enviará el diseño del molde para su aprobación?

Después de la aprobación de DMF, TKB enviará el diseño del molde para su aprobación, y TKB no comenzará el corte de acero antes de que los clientes aprueben por escrito el diseño del molde.

7. ¿Cuántas muestras de plástico se proporcionarán de forma gratuita?

TKB normalmente proporcionaría 10 ~ 20 disparos muestras de disparo de prueba del primer molde con puerta (si tiene) sin cargo de acuerdo con el tamaño de las piezas, sería flete para cobrar.

8. ¿Qué lado proporciona resina plástica para pruebas de moldeo por inyección?

TKB puede proporcionar resina plástica, si es necesario, el cliente puede proporcionar la misma resina plástica.

9. ¿Cómo asegurarse de la calidad antes del envío?

el envío se puede organizar solo después de que la inspección de control de calidad de TKB PASS, o la inspección de control de calidad del cliente PASS, o la inspección de terceros PASS si es necesario.Y TKB siempre estará allí para brindar soporte completo.

10. ¿Cómo mantendrá TKB un registro de todos los datos del molde?

TKB mantendrá un registro de todos los dibujos finales de moldes 2D y 3D aprobados, documentos de modificaciones y los enviará al cliente para que los archive para evitar futuras confusiones en caso de que se necesite un cambio de ingeniería.