Пра формы для цацачных машынак

Калі вы шукаеце цікавы, крэатыўны спосаб вырабу аўтамабіляў на заказ, то формы для цацачных аўтамабіляў - гэта ваш шлях.

Формы для цацачных аўтамабіляў - ідэальны спосаб зрабіць свае ўласныя аўтамабілі. З дапамогай формаў вы можаце стварыць любы дызайн, які хочаце, і зрабіць іх любога колеру.

Што такое формы для цацачных аўтамабіляў?

Формы для цацачных аўтамабіляў - гэта інструменты, якія выкарыстоўваюцца для стварэння кузава цацачнага аўтамабіля. Існуе шмат розных тыпаў формаў, але найбольш распаўсюджанымі з'яўляюцца формы з дзвюх частак і формы з трох частак. Формы з дзвюх частак - самы просты і распаўсюджаны тып формы. Яны складаюцца з дзвюх частак: верхняй і ніжняй. Верх - гэта частка формы, якая выкарыстоўваецца для стварэння даху аўтамабіля, а ніжняя частка формы, якая выкарыстоўваецца для стварэння кузава аўтамабіля Формы з трох частак падобныя на формы з двух частак, але ў іх ёсць дадатковая частка, якая выкарыстоўваецца для стварэння колаў аўтамабіля.

Адзін са спосабаў вырабу аўтамабіляў на заказ, выкарыстоўваючы формы для цацачных аўтамабіляў, - гэта выкарыстоўваць пісталет для гарачага клею, каб прымацаваць патрэбныя дэталі да аўтамабіля. Напрыклад, каб зрабіць аўтамабіль са спойлерам, вы можаце склеіць гарачым клеем кавалак кардону або тонкі кавалак пластык да верхняй часткі аўтамабіля.

Вытворчасць ліцця пад ціскам

ЧАМУ ВЫБРАЦЬ TKB Вытворчасць ліцця пад ціскам?

Ваша вытворчасць ліцця пад ціскам ператварае ваш прадукт ад канцэпцыі да рэальнасці?

Ваша форма для ліцця выраблена з ідэальнай дакладнасцю?

Хочаце, каб індывідуальныя пластыкавыя формы без выбліскаў і з трывалай формай памерлі жыццём?

Тады пачніце вытворчасць прэс-формаў у TKB Mold, і давайце створым ідэальнае рашэнне для ліцця пад ціскам для вашага прадукту.

Пастаянная каманда інжынераў для экспартных прэс-формаў

Багаты вопыт вырабу прэс-формаў

Сучаснае вытворчае абсталяванне

Забеспячэнне якасці сістэмы ISO9001: 2015

Хуткі час дастаўкі

Выдатнае пасляпродажнае абслугоўванне

Працэс ТКБ для вытворчасці ліцця пад ціскам

Каб вырабіць якасную экспартную форму для ліцця пластыка пад ціскам, апрацуйце, як паказана ніжэй:

Справаздача DFM, аналіз плыні прэс-формы, завяршэнне чарцяжа формы 2D/3D, дазвол на выраб формы.

Падрыхтоўка прэс-формы—Апрацоўка—Апрацоўка асновы формы—-Апрацоўка электродаў—-Апрацоўка дэталяў формы—-Кантроль якасці——Устаноўка і зборка формы—Праверка—-Выпрабаванне формы—Выпрабаванне масавай вытворчасці—Праверка ПРАХОДНА—Упакуйце і экспартуйце форму

Тыпы ТКБ пластыкавай формы для ліцця пад ціскам

Паколькі пластыкавыя формы для ліцця пад ціскам шырока выкарыстоўваюцца ў многіх галінах прамысловасці, форма TKB мае наступныя перавагі для вытворчасці высокадакладных форм для ліцця пад ціскам:

Аўтамабільная прэс-форма +

Медыцынская форма +

Электроніка Mold +

Форма для бытавой тэхнікі +

Прамысловая форма +

Аэракасмічная форма +

Перафармаваць +

Прэцызійныя формы +

major mold applications

FAQ

Дата: 2021-8-10

FAQ/ Часта задаюць пытанні

Як кампанія па вытворчасці пластыкавых формаў і ліцця пад ціскам у Кітаі, мы падрыхтавалі для вас адказы на найбольш часта зададзеныя запыты, бо больш запытаў заўсёды будзе тут для вас.

ЗВЯЖЫЦЕСЯ З НАМІ

1. Якая інфармацыя патрэбна, каб атрымаць правільную цытату па форме? Як хутка патрабуецца, каб зрабіць цытату па праекце?

1) 2D або 3D малюнак прадукту неабходны для цытаты формы;

2) Калі спецыяльныя патрабаванні да прэс-формы, тэрміну службы прэс-формы, колькасці паражнін, патрабаванняў да гарачаканальнага канала, матэрыялу дэталяў, прагназуемай колькасці на год. Поўная інфармацыя дапаможа знайсці найбольш прыдатнае эканамічна эфектыўнае рашэнне для формы з дабаўленай вартасцю.

3) Звычайна патрабуецца 2 працоўныя дні, каб сур'ёзна прапанаваць праект новай формы, а таксама даступна паскорыць прапанову.

2. Якія ўмовы аплаты ў TKB Mold?

1) Новы кліент для формы: дэпазіт T/T 50%, 50% супраць зацвярджэння ўзору.

2) Мадыфікацыя формы: 100% пасля зацвярджэння ўзору.

3) Дэталі для ліцця пад ціскам: дэпазіт 50%, 50% перад адпраўкай.

4) Спецыяльныя ўмовы для VIP кліентаў: абмяркоўваюцца.

3. Якія ўмовы цаны/перавозкі будзе прапаноўваць форма TKB?

Звычайна TKB будзе прапаноўваць цану франка-завод TKB для ліцця пад ціскам і пластыкавых дэталяў.
Бясплатныя пробныя ўзоры прессформы бясплатна і з дастаўкай.
Спецыяльныя ўмовы для VIP-кліентаў: па дамоўленасці.

4. Які час для пластыкавай формы і працэсаў ліцця пад ціскам?

Час выканання формы для ліцця пад ціскам адлічваецца ад зацвярджэння чарцяжа формы і атрымання дэпазіту да першага выпрабавання формы (T1), і складанасць прэс-формаў вызначае, колькі часу патрабуецца, звычайна ад 20 да 60 дзён.

Час выканання ліцця пад ціскам адлічваецца ад зацвярджэння ўзору і атрымання дэпазіту да завяршэння вытворчасці, колькасць заказа вызначае, колькі часу неабходна, звычайна ад 7 да 15 дзён.

5. Ці будзе TKB адпраўляць DMF кліенту?

Так, TKB Mold адправіць аналіз DFM (дызайн для вытворчасці) і нават аналіз патоку прэс-формы перад пачаткам будаўніцтва формы для агляду/зацвярджэння кліентам.

6. Ці адправіць TKB дызайн формы на зацвярджэнне?

Пасля зацвярджэння DMF TKB адправіць канструкцыю формы на зацвярджэнне, і TKB не пачне рэзку сталі, пакуль кліент не атрымае пісьмовае адабрэнне канструкцыі формы.

7. Колькі пластыкавых узораў будзе прадастаўлена бясплатна?

TKB звычайна прадастаўляе 10~20 стрэлаў для першых пробных узораў формы з варотамі (калі ёсць) бясплатна ў залежнасці ад памеру дэталяў, гэта будзе груз.

8. Які бок забяспечвае пластыкавую смалу для выпрабаванняў ліцця пад ціскам?

TKB можа паставіць пластыкавую смалу, пры неабходнасці заказчык можа даць такую ж пластыкавую смалу.

9. Як пераканацца ў якасці перад адпраўкай?

адгрузка можа быць арганізавана толькі пасля таго, як TKB QC inspect PASS, або кліент QC inspect PASS, або старонняя праверка PASS, калі патрабуецца. І TKB заўсёды будзе побач, каб забяспечыць поўную падтрымку.

10. Як TKB будзе весці ўлік усіх даных формы.

TKB будзе весці ўлік усіх канчаткова зацверджаных 2D, 3D чарцяжоў прэс-формаў, дакументаў аб мадыфікацыях і адпраўляць кліенту для файла, каб пазбегнуць блытаніны ў будучыні ў выпадку неабходнасці ўнясення інжынерных змяненняў.