Вытворцы прэс-формаў раскажуць вам, як выбіраць матэрыялы для формаў і як кантраляваць допускі
Усё больш і больш прадпрыемстваў выбіраюць вытворчасць прэс-формаў, якія можна вырабляць масава.
Як кантраляваць допуск пластыкавых літых дэталяў?
Дзякуючы асаблівасцям матэрыялу, адліты прадукт будзе сціскацца і дэфармавацца да пэўнай ступені пасля астуджэння.Для таго, каб пераканацца, што прадукт можа дасягнуць праектнага памеру, канструкцыю формы трэба адрэгуляваць у спалучэнні з уласцівасцямі матэрыялу, структурай формы, параметры машыны для ліцця пад ціскам і г. д., і памер прадукту павінен кантралявацца ў межах зададзенага дыяпазону допуску.У цяперашні час мы можам зыходзіць з трох аспектаў:
памяркоўнасць
1. Дызайн формы
1 Цалкам улічыце структуру формы, матэрыял формы і цвёрдасць.
2. Наладжванне вугла ўцягвання структуры прэс-формы і раздзяляльнай паверхні.
3. Адпаведная сістэма выкіду.
4. Які метад кантролю тэмпературы неабходна выкарыстоўваць?Якую сістэму кровазвароту выбраць?
5. Фарміраванне, памеры і размяшчэнне варот формы.
2. Працэс фармавання
Нягледзячы на тое, што некаторыя структурныя налады былі завершаны пры распрацоўцы і вытворчасці формы, у рэальным працэсе вытворчасці ўсё яшчэ будуць праблемы, якія ўплываюць на дакладнасць прадукту. Як іх вырашыць?
1. Выберыце правільную машыну для ліцця пад ціскам.
2. Кантралюйце адпаведную тэмпературу матэрыялу і тэмпературу формы Тэмпература матэрыялу павінна быць усталявана ў межах аптымальнага дыяпазону хуткасці патоку з фізічных дадзеных пластыкавага матэрыялу.
3. Рэгуляванне ціску формы і выхлапной сістэмы.
3. Сыравіна
Сыравіна часта вырабляецца некалькімі пастаўшчыкамі, кожны з якіх вырабляе прадукт з рознымі ўласцівасцямі.На этапе распрацоўкі формы фармовачную машыну неабходна наладзіць у адпаведнасці з дадзенымі прадукцыйнасці.
Халоднаканальныя і гарачаканальныя формы
У цяперашні час існуе два розных тыпу ліцця пад ціскам, вядомыя як халоднаканальныя і гарачаканальныя формы. Бягун з'яўляецца самай асноўнай часткай ліцця пад ціскам, і гэта канал, праз які расплаўлены пластык трапляе ў паражніну са ствала. як вынікае з назвы, няцяжка зразумець, што галоўнае адрозненне паміж двума формамі - гэта структура і тэмпература формы.
1. Халодная ліцейная форма.
У халоднаканальнай форме прадукт астуджаецца астуджальнай вадой сістэмы астуджэння ў форме.У параўнанні з гарачаканальнай формай, самым вялікім недахопам халоднаканальнай формы з'яўляецца тое, што халоднаканальная форма вырабляе шмат адходаў і канструкцыйныя вырабы, расплаўлены матэрыял можа астыць перад запаўненнем паражніны.
Існуюць формы з дзвюма пласцінамі і формы з трыма пласцінамі. Асноўнае адрозненне паміж дзвюма формамі заключаецца ў структуры формы. Перавага формы з трох пласцін у тым, што засаўку можна ўсталяваць у любым становішчы на вонкавай паверхні формы. прадукт, які можа палепшыць выбар варот у канструкцыі.
2. Гарачая форма
У гарачаканальных формах форма і канат награваюцца гарачаканальным прыладай, і тэмпература, як правіла, вышэй, чым тэмпература плаўлення пластыка.У гарачаканальных формах адходы прадукту меншыя, цякучасць расплаўлены пластык у паражніны добры, а структура і знешні выгляд прадукту знаходзяцца на высокім узроўні.
Самым вялікім недахопам гарачаканальных формаў з'яўляецца высокі кошт вырабу прэс-формаў і неабходнасць рэгулярнага абслугоўвання гарачаканальных формаў.Калі трэба змяніць колер, расплаўлены матэрыял, які затрымаўся ў канатах, цяжка ачысціць.
Халоднаканальныя формы застаюцца пераважным выбарам для некаторых кампаній з-за іх надзейнасці і эфектыўнасці.Аднак для кампаній з высокімі патрабаваннямі да якасці прадукцыі гарачаканальныя формы з'яўляюцца ключом да задавальнення іх патрабаванняў.
tkb - гэта прадпрыемства, якое спецыялізуецца на высакаякаснай апрацоўцы прэс-формаў, мы можам даць кліентам лепшыя прапановы па апрацоўцы прэс-формаў у адпаведнасці з іх патрэбамі. Запрашаем на кансультацыю.
-
Injection Molding: Creating Precision Parts for Industry and Consumer Applications
2023-4-14
Injection molding is a manufacturing process that involves the production of parts by injecting molten material into a m...
Паглядзець дэталі -
Gate Injection Molding: A Comprehensive Guide
2023-6-11
Gate injection molding is a popular manufacturing process used to produce plastic parts. It involves injecting molten pl...
Паглядзець дэталі -
Crafting the Perfect Mold: Designing a Plastic Fruit Crate Mold for Efficient Production
2023-12-20
The efficient production of plastic fruit crates requires a well-designed mold. The mold plays a crucial role in ensurin...
Паглядзець дэталі -
Advancements and Innovations in Plastic Injection Molding
2023-9-23
Plastic injection molding is a widely used manufacturing process that involves the production of intricate and complex p...
Паглядзець дэталі -
Crafting a Durable Plastic Injection Chair Mould with Precision and Expertise
2023-6-28
The process of creating a plastic injection chair mould requires precision and expertise. This is because the mould must...
Паглядзець дэталі -
Achieving Precision with Aerospace Molding Parts
2023-6-4
Aerospace molding parts are critical components in the aerospace industry, and their precision is paramount to the safet...
Паглядзець дэталі