كيفية تصميم منتج لشركة قولبة الحقن والنماذج الأولية

Date: 2023-2-21

يشارك:

صب الحقن هي إحدى التقنيات المهمة جدًا في حياتنا اليومية ، وبالكاد نلاحظها. نحن محاطون باستمرار بأشياء تم إنشاؤها من خلال هذه العملية. تقريبًا كل شيء مصنوع من البلاستيك (كل شيء تقريبًا) مصنوع من خلال الحقن. من المهم أن نفهم هذه العملية! لنبدأ.

ما هو قولبة الحقن؟
إنها عملية تستخدم لتصنيع مجموعة متنوعة من العناصر من المكونات الصغيرة إلى المكونات الكبيرة. وهي تستخدم البلاستيك الحبيبي الذي يتم تغذيته بالجاذبية من النطاط ، ويتم دفعه من خلال كبش من النوع اللولبي إلى غرفة ساخنة ، ثم يتم صهره وضغطه على يتم بعد ذلك تبريده وإزالته ككسر صلب ، ويتم استخدام قوالب الحقن السريع باستخدام قوالب الألمنيوم ، والتي يتم إنتاجها بسرعة ، بينما يستخدم الإنتاج الضخم عادةً قوالب الصلب.

يتيح تصنيع القوالب بالحقن إنتاج أجزاء بكميات كبيرة. ولهذا السبب غالبًا ما يتم استخدامه في عمليات الإنتاج الضخم التي تتطلب آلاف أو حتى ملايين الأجزاء. في الواقع ، يتمثل الجانب السلبي الأكبر في الوقت والتكلفة اللازمين لإعداد القوالب تجعل هذه العملية التقنية غير مناسبة لعمليات الإنتاج ذات الحجم المنخفض (لحسن الحظ لدينا تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد الآن).

تنقسم دورة عملية القولبة بالحقن إلى 4 مراحل وتستغرق عادةً من ثانيتين إلى دقيقتين لكل جزء

لقط حقن صب
هذا هو الجزء من القالب حيث يتم إغلاق النصفين بإحكام بواسطة جهاز التثبيت ، حيث يتم استخدام الطاقة الهيدروليكية لتثبيت المشابك في مكانها أثناء حقن مادة معينة (لدن بالحرارة عادةً).

حقنة
في هذه المرحلة ، يتم إدخال البلاستيك الخام أو الكريات في آلة حقن صب، يتم دفعها من خلال وحدة الحقن ، صهرها ، وحقنها في القالب.

ترطيب
يسمح التبريد للبلاستيك المصهور بالتصلب وتشكيل شكل القالب. تتميز الأجزاء والتجمعات المختلفة بأوقات تبريد محددة ، والتي تعتمد على أقصى سمك لجدار الجزء والخصائص الديناميكية الحرارية للمادة البلاستيكية

المنجنيق
يستخدم نظام الطرد لدفع الجزء المصبوب خارج وحدة التثبيت ، ويمكن رش عامل التحرير على سطح التجويف قبل الحقن لتسهيل إزالة القوالب ومنع تلف الأجزاء الجديدة.

ما هي فوائد القولبة بالحقن؟

تكلفة إنتاج منخفضة
في تصنيع القولبة بالحقن ، يكون سعر الوحدة منخفضًا للغاية ، وأهم تكلفة هي تكلفة الإعداد ، وتميل الأسعار إلى الانخفاض بشكل كبير مع إنتاج المزيد من الأجزاء. وبمجرد دفع التكلفة الأولية للتصنيع ، تكون هوامش الربح عالية جدًا. المنطق المالي من حيث العمل طالما أن هناك طلب لتلبية الإنتاج.

معدل خردة منخفض
على عكس عمليات التصنيع التقليدية ، حيث يتم قطع جزء كبير من الكتلة أو الصفيحة الأصلية أثناء الإنتاج ، فإن عمليات قطع القوالب بالحقن بدقة ، ونفايات البلاستيك غالبًا ما تأتي من المواد المنسكبة التي تتسرب من التجويف. ويمكن أن تأتي أيضًا من العدائين ، والعشب و مواقع البوابة.

قابل للتكرار ومتسق
كعملية تستخدم في الإنتاج بكميات كبيرة ، فإن القولبة بالحقن مناسبة تمامًا لإنتاج أجزاء متطابقة تقريبًا.سيكون كل جزء يتم إنتاجه مطابقًا للجزء الأول ، وهو أمر مهم للاتساق والموثوقية.

بالطبع ، القولبة بالحقن ليست مثالية ، لكن مزاياها غالبًا ما تفوق العيوب.

يتمثل التحدي الرئيسي في قولبة الحقن في تصميم القالب. ينصب التركيز الرئيسي عادةً على المنتج النهائي ، ولكن بدون القوالب التي تشكل الأجزاء ، لن يتم تصنيع أي أجزاء. غالبًا ما يتم تجاهل جانب تصميم المكونات ، ولكنه الأهم .

كمصدر للمهندسين ومصممي المنتجات ذوي الخبرة ، يمكننا أن نوفر لك فردًا أو فريقًا محترفًا لمساعدتك على تطوير الجزء المصبوب بالحقن الخاص بك من البداية. سنقوم بمطابقتك مع متخصصي التصميم المؤهلين تأهيلاً عالياً والذين تم فحصهم مسبقًا. خدمات التصنيع بالتعاقد.